SP型液下渣浆泵的运行:1.该设备主要以输送流量为目,运行监控系统中尽量装上其流量表,以随时监控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。2.该设备运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要**过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
SP型液下渣浆泵多用来输送轻油、液化汽等润滑性能较差的液体,有时会因汽化而造成机泵抽空,干磨擦运转,而传统的多级泵多半壳体口环为灰口铸铁,叶轮口环为45号钢,这两种材料均无自润滑性,耐磨强度不高,钢对钢的磨擦系数为0.50~0.80,但若选用石墨对钢,其磨擦系数仅为0.04~0.05,且出现粘着磨损的倾向较小,另外锡青铜,聚四氟乙烯的白润滑性也较好。此外,对于泵的设计方面也要注意,只有设计得当才能确保性能的良好,提高设备的运行稳定,减少振动。而且SP型液下渣浆泵的使用要注意操作正确,一旦发现异常要立即检查。
SP型液下渣浆泵在极限磨损的情况下,叶片磨损为原始长度的30%-40%,质量磨损量为20%-30%时,就应该更换叶轮。在渣浆流动状态恒定时,可以将泵出口压力降低到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。开始叶轮叶片磨掉30%;叶轮失重量为原始重量的50%;扬程下降30%,作为更换泵件的指标。根据现场使用寿命实验结果,提出不同材质和泵件更换原则。
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